色彩管理涂料涂裝行業(yè)色彩解決方案工廠配色工廠調(diào)色要求滿足原材料顏色的檢驗,數(shù)據(jù)庫管理,快速的配方運算,穩(wěn)定準確的顏色測量與質(zhì)量控制。視力檢測對于色彩工作者,需要*的色彩敏感度。視覺測試工具測算出被測人員整體的視覺能力。色漿選型色漿的選型過程,很重要一點需要做指研相容性測試。相容性的好壞,決定了配色數(shù)....
工廠配色
工廠調(diào)色要求滿足原材料顏色的檢驗,數(shù)據(jù)庫管理,快速的配方運算,穩(wěn)定
準確的顏色測量與質(zhì)量控制。
視力檢測
對于色彩工作者,需要*的色彩敏感度。視覺測試工具測算出被測人員整體的視覺能力。
色漿選型
色漿的選型過程,很重要一點需要做指研相容性測試。相容性的好壞,決定了配
色數(shù)據(jù)庫的準確性、配色穩(wěn)定性、涂料的耐老化性。使用分光光度儀對指研部分
顏色與未指研部分顏色打色差,色差越小越好。
色漿檢驗
使用分光儀對每批次的色漿進行著色力與色相的檢驗,確保色漿的批差在一定的
允許范圍內(nèi),對于提高配色效率會有很大幫助。
涂料配色
電腦配色是一個有效直接的提高配色效率的方式。電腦配色核心的部分就
是配色數(shù)據(jù)庫的建立。愛色麗不僅提供專業(yè)的高精度的分光光度儀和的配色
軟件,同時也提供專業(yè)的數(shù)據(jù)庫建立服務。
涂料控制
涂料生產(chǎn)過程需要用分光儀測試含鈦白涂料的消色力??刂泼恳慌蔚母哜伆淄?/span>
料的消色力偏差在較小的范圍內(nèi)。
色彩控制
最后一個控制環(huán)節(jié),如果色彩出現(xiàn)較大差異,將直接導致客戶的色彩投訴或客戶
退貨的可能。因此在這一環(huán)節(jié)更需要專業(yè)的分光光度儀來控制。
推薦產(chǎn)品
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1.提高控制標準
對于那些色差要求極高的客戶(如ΔE≤0.4)或輕微色差但視覺變化顯著的產(chǎn)品(如帶紅或黃的淺色),必須提高質(zhì)控標準,并強化目測把關。一般產(chǎn)品企業(yè)控制色差ΔE≤1,部分為ΔE≤0.5,且大多為單一光源下,很容易造成視覺色差明顯。錦州油漆表示為加強控制,必須要求各種光源下色差的一致 (如同為ΔE≤0.5),還要通過檢測、校對、審核人員的目測,達到一致合格。
2.加大原料采購批量
即使是規(guī)模較大原料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品尤其是顏料也普遍存在批次間色差,一些粉末涂料產(chǎn)品的顏色對其特別敏感,現(xiàn)場調(diào)色人員竭盡努力也無法保證顏色與以前一致。錦州油漆建議粉末廠家加大單批采購量來保證多批次產(chǎn)品的顏色一致,具有一定的改進效果,對一些重要客戶、重要控制產(chǎn)品來說,也很有必要采取這種措施。
3.產(chǎn)品庫存
涂裝客戶訂貨是根據(jù)工件加工批量確定的,許多客戶單批訂貨較少,給粉末涂料的生產(chǎn)與質(zhì)控帶來困難。對那些常年使用同一產(chǎn)品而又不能單批超量訂貨的客戶,粉末涂料廠家不妨在充分論證的基礎上,少批大量生產(chǎn),做好產(chǎn)品庫存,涂裝客戶也建議和歡迎這種做法。
4.加強技術服務
出現(xiàn)色差一般要進行售后的技術服務工作,而售前的技術服務則能很好地減少色差問題的出現(xiàn)。顏色輕微的波動,客戶基本能夠接受,但持續(xù)不斷的波動或偏差不斷擴大會引起客戶強烈的抱怨,定期的走訪、超前的溝通能迅速發(fā)現(xiàn)問題,及時予以糾正。對那些色差過大,客戶拒絕使用的產(chǎn)品,要迅速給以調(diào)換;當客戶配套使用的涂料、模塑出現(xiàn)顏色波動時,要及時與客戶交流,避免客戶依據(jù)標準的過度偏移(不少客戶會拿涂料、模塑產(chǎn)品來要求粉末涂料的顏色);及時走訪還能隨時了解客戶信息,對產(chǎn)品進行積極調(diào)整滿足客戶需求。
5.合理建設顏料庫
配色理論上顏料的無限多與實際中的有限庫存確實是極大的矛盾。協(xié)調(diào)方法一是豐富顏料品種,如綠色顏料,要有偏黃相的、藍相的,紅色要有橙紅和紫紅等;二是規(guī)格齊全,如物美價廉的、高價優(yōu)質(zhì)的,國內(nèi)及國外的,含鉛無鉛的等;三是特貨特備,對銷量大、利潤高或者重要客戶等的產(chǎn)品需要的顏料,積極選樣備用;四是技術儲備,對一些特殊顏料(如價格高昂、品質(zhì)優(yōu)異、特種需求或新品種),進行采樣、存庫或試用。
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一種熒光涂料染色后改性棉織物的色牢度提升方法,1)取一塊半漂棉針織物;2)浴比1:20,在染缸內(nèi)加入用量為1~4g/L的改性劑DM?2019,70℃處理20~30 min,冷水洗兩次,脫水;3)采用市售熒光涂料對改性棉織物進行染色,浴比1:10~20,2℃/min升溫,70℃染色30 min,水洗,脫水;4)采用用量為0.5~1.5 g/L的多功能清洗劑DM?1501在染缸內(nèi)進行清洗,40℃清洗20~30 min,冷水洗,脫水;5)采用用量為0.5~3.0 g/L的無醛固色劑DM?2514H在染缸內(nèi)進行固色,脫水,70℃以下烘干。本方案提高熒光染色后織物的耐皂洗、耐汗?jié)n、耐水漬、摩擦色牢度至4級,不影響織物色光和得色量,減少紡織品加工過程中的回修,提高生產(chǎn)效率。
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在汽車行業(yè),當外觀噴漆和內(nèi)飾樣品試做時得到了廠商和客戶認可的色彩,在材料、設備和操作技術都不變的情況下,進行大批量生產(chǎn)時卻發(fā)現(xiàn),在新的觀測環(huán)境下,產(chǎn)品色彩產(chǎn)生偏差,有時甚至是很大的色差,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量,這會使用戶懷疑商品的真?zhèn)?,甚至要求退貨,使廠商的信譽受到影響。因此,只有充分了解色彩和同色異譜現(xiàn)象(Metamerism)的特點、產(chǎn)生原理和控制因素,選取合適而穩(wěn)定的標準光源和可靠的檢測手段,才能有效控制產(chǎn)品顏色,從而避免色差帶來的負面影響。
符合標準:
ISO 3664:2009 、ISO 12647-2:2013、ISO 3668、ASTM D1729、DIN 6173-2、GB-T 5699-2008、GB-T 5700-2008等
方案實施:
1、采用高質(zhì)量的可切換標準穩(wěn)定光源D65和D50(分別符合ISO 3664和ISO 3668)進行顏色匹配間搭建:
產(chǎn)品特點:
l?采用獨特LED技術,通過了JUST,F(xiàn)ogra認證,專利號:No.US 8,592,748 B2
l?可切換光源:D50 & D65,符合標準:ISO 3664和ISO 3668
l?UV可選(根據(jù)新版或舊版ISO標準)
l?照度連續(xù)可調(diào),可通過USB連接通過軟件調(diào)整
l?照度調(diào)整時不會發(fā)生色漂移
l?開啟后不需要預熱,光學性能穩(wěn)定
l?壽命>?50,000hr(20倍于普通熒光燈)
l?服役期間性能穩(wěn)定,無需每年重新更換
l?得益于Fresnel-type prismatic棱形透鏡,輸出光極其均勻,無模糊,無反射
l?照度2000lux以上可調(diào),依據(jù)ISO標準
l?高顯色指數(shù):(CRI)Ra≥95
l?可見光范圍低同色異譜指數(shù):< 0.8 (MIvis)
l?紫外范圍低同色異譜指數(shù):< 0.6(MIuv)
l?精準色坐標?(10°):
D50: x = 0.3478 / y = 0.3595 (≤?0.002)
D65: x = 0.3138 / y = 0.3309 (≤?0.002)
2、采用可靠的光源檢測設備,手持式光譜輻射計GL Spectis touch 1.0對光源品質(zhì)進行持續(xù)監(jiān)控,同時也可以用于對產(chǎn)品顏色測試:
產(chǎn)品特點:
l?光譜范圍:340-780nm/640–1050nm(可選)
l?功能強大,可隨時測量:
l?Lux - 照度
l?cd/m2?-?亮度
l?Lumen - 光通量;
l?CCT - 根據(jù)CIE標準的相關色溫;
l?CRI - 根據(jù)CIE標準的顯色指數(shù);
l?色度 - 根據(jù)CIE 1931和CIE 1964標準的色坐標;
l?mWatt - 輻照度
l?MIvis - 同色異譜指數(shù)(可見光范圍)
l?MIuv - 同色異譜指數(shù)(紫外范圍)等
l?測量迅速:測量時間?10s以內(nèi)
l?操作簡單:通過點擊屏幕或側邊按鈕即可測量
l?精確可靠:色坐標(x,y)不確定度為0.0015;光譜輻射精度為4%
l?小巧便攜:重量僅為315g
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北京某汽車有限公司通過搭建顏色匹配實驗室,得益于高質(zhì)量的穩(wěn)定光源和準確可靠的測量方式,極大提升了顏色測試和分析的準確性,保證了產(chǎn)品顏色匹配的準確性和可靠性。而我司也以高效的施工和安裝調(diào)試效率以及完善的售后服務,贏得了該客戶的認可和信任。
一、確保真石漆原材料的穩(wěn)定
優(yōu)質(zhì)原材料主要指彩砂。彩砂供應穩(wěn)定主要取決于彩砂供應商對真石漆廠家的支持力度。
穩(wěn)定的彩砂供應是真石漆色差控制到最小化的關鍵。
二、提高真石漆單缸產(chǎn)能
單缸產(chǎn)能越大,色差越容易控制。20噸真石漆,1次和2-3次生產(chǎn)完成。色差肯定不一樣。
1次生產(chǎn)的色差肯定要比2-3次的要小。同一色號的真石漆,生產(chǎn)的批次越多,色差也就越大。
三、真石漆施工科學化
真石漆訂貨量越大,色差的控制的難度也就越大。比如上百噸的貨。生產(chǎn)批次往往要多達數(shù)次。少說也要3-4次。小的廠家甚至達到9-10次,甚至更多。那么在施工過程中,必須保證每一批次的真石漆噴涂在同一個墻面上,并預留一桶或半桶用于修補。道理很簡單,同一批次的真石漆色差是最小的。除此之外同一墻面要一次性做好,不要分多次。很多客戶就色差問題咨詢了我們。我們對客戶咨詢的問題做了分析,產(chǎn)品的色差占到32%;施工不當占68%,比如一個墻面使用了兩個或兩個以上批次的彩砂,或者一個墻面分兩次做,導致出現(xiàn)色差。
四、施工技術解決真石漆色差
1、同一墻面、同一顏色的真石漆,應用同批號、同一廠家的涂料施工,數(shù)量一次性采購足。當同一顏色的批號不同時,應預先混勻,以保證墻面不產(chǎn)生色差。施工時由上而下,以墻面分格縫、陰陽角或水落管為分界線分段施工。
2、找專業(yè)的施工人員,確保噴涂均勻,膜厚一致。
3、施工期間出現(xiàn)雨水天氣、墻面淋雨時,需等到墻體完全干燥后,方可繼續(xù)施工。
4、均勻調(diào)色。
5、噴涂前,需要對涂料攪拌均勻。
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剛拿到新車,最容易損壞的就是車漆了。不慎摩擦,或不小心洗車,都會損壞車漆。一般輕微的劃痕,油漆表面的劃痕是發(fā)白的。那是油漆表面被劃傷的地方,但未顯示底漆,因此無需修補。用粗蠟或蠟打磨幾次,劃痕會逐漸消失。
嚴重的劃痕,如果能看到底層底漆的顏色,那么請再看傷痕。一般來說,有些汽車的保險杠、后視鏡、輪眉都是工程塑料的,不會生銹。除了丑之外,沒有什么大問題。是否補漆取決于車主自己的要求。但是如果這些嚴重的劃痕出現(xiàn)在車身的其他部位,就需要重新噴漆了,否則即使是很小的破損,鋼板也會開始生銹,到時候即使重新噴漆,也會很難防止生銹。
油漆修復也應選擇有資質(zhì)的專業(yè)油漆廠。沒有熟練的油漆工和無塵高溫烤漆車間,是不可能獲得滿意的油漆效果的。另外提醒大家,一些維修公司標榜的所謂原廠漆修復是不可相信的。原因很簡單。原裝噴漆工藝200高溫烘烤而成。如果用這樣的工藝來給成品車補漆,那車的任何部位都負擔不起。所以補漆用的油漆是專門做低溫烘烤的,跟原漆不是一回事。
其次,修補前準備好修補漆的顏色。原因上面已經(jīng)說了。根據(jù)使用時間的長短,車輛的油漆已經(jīng)開始褪色。完全依賴原車出廠時的顏色補漆,會產(chǎn)生明顯的色差。如果想盡可能匹配車輛當前的顏色,則只能在現(xiàn)場進行調(diào)整。另外,為了盡可能避免色差,即使只需要對車身的一小部分進行補漆,維修人員也會將相關車身全部重新噴漆。比如車門上有一個需要維修的地方,維修店往往會以防刮條為界,對整個車門的上半部或下半部進行噴涂。這樣一來,如果有細微的色差,就不容易看出來了。
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