紡織品的顏色一直是消費(fèi)者關(guān)注的焦點(diǎn),而紡織品的色差問題也是每個(gè)紡織品生產(chǎn)商和供應(yīng)商都必須面對(duì)的問題。那么,紡織品為什么會(huì)有色差呢?有哪些測(cè)量紡織品色差的方法呢?分光測(cè)色儀又是如何測(cè)量紡織品色差的呢?紡織品為什么會(huì)有色差呢?紡織品有色差是一個(gè)很常見的問題,主要是由于紡織品的生產(chǎn)工藝和材料本身的原因造成....
紡織品的顏色一直是消費(fèi)者關(guān)注的焦點(diǎn),而紡織品的色差問題也是每個(gè)紡織品生產(chǎn)商和供應(yīng)商都必須面對(duì)的問題。那么,紡織品為什么會(huì)有色差呢?有哪些測(cè)量紡織品色差的方法呢?分光測(cè)色儀又是如何測(cè)量紡織品色差的呢?
紡織品為什么會(huì)有色差呢?
紡織品有色差是一個(gè)很常見的問題,主要是由于紡織品的生產(chǎn)工藝和材料本身的原因造成的。分光測(cè)色儀是測(cè)量紡織品色差的最有效方法之一,它可以測(cè)量出紡織品的顏色偏差,從而幫助紡織品廠商和供應(yīng)商改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
紡織品面料色差產(chǎn)生的原因
紡織品面料色差在外觀表現(xiàn)上多種多樣,但究其原因,主要有以下幾種:
1、染料在織物上先期分布不均勻
染料在固著之前,如果在織物各部位上分布不勻,固色后必然形成色差。
造成這種現(xiàn)象的主要原因?yàn)椋?br/>
①織物因素:由于纖維性能不同或前處理退、煮、漂、絲不夠勻透,使染前半制品滲透性不勻而引起對(duì)染料吸收程度的差異;
②吸液因素;由于機(jī)械結(jié)構(gòu)上的原因或操作不當(dāng),使織物各部位的帶液率不一致,因而造成色差;
③預(yù)烘因素:在浸軋染液后預(yù)烘時(shí),由于烘燥的速率和程度不一致,引起染料發(fā)生不同程度的泳移,使染料在織物上分布不勻。
2、染料在織物上固著程度不同
盡管染料在織物上先期分布是均勻的,但在固著過程中,如果條件控制不當(dāng)使織物上某些部位的染料沒有得到充分固色,在后處理皂洗時(shí)即被去除,從而產(chǎn)生色差。
3、染料色光發(fā)生變異
這種差異是由于某些原因引起織物上的部分染料的色光發(fā)生變化,一般有以下3種原因:
①染前因素:半制品的白度不勻或pH值有較大差異,在染色后易造成色光差異;
②染色因素:例如分散染料熱溶溫度過高,使某些染料的色光變得萎暗;還原染料的過度還原,也會(huì)使色光有差異;
③染后因素:在后整理過程中,如樹脂整理、高溫拉幅以及織物上PH值的不同等,都會(huì)引起染料色光有不同程度的變化;
④皂洗:如皂洗不充分,會(huì)使發(fā)色不充足、色光不準(zhǔn)
分光測(cè)色儀如何測(cè)量紡織品色差的呢?
當(dāng)紡織樣品準(zhǔn)備好之后,通過分光測(cè)色儀進(jìn)行顏色測(cè)量時(shí),紡織品制造商可以相信結(jié)果的準(zhǔn)確性并且符合預(yù)期。因?yàn)閷?duì)正確制備的樣品進(jìn)行分光光度分析甚至可以檢測(cè)到可能影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的最小問題和顏色不一致,即使這些問題不容易被肉眼檢測(cè)到。這使得制造商在進(jìn)入流程的下一步之前,可以根據(jù)需要做出響應(yīng),以便調(diào)整生產(chǎn)工藝。因此,樣品制備最終在將紡織品從線軸轉(zhuǎn)移到最終織物的工作流程中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。
然而,樣品制備只是分光光度法顏色數(shù)據(jù)可靠性的一個(gè)因素。為了獲取最佳的顏色檢測(cè)效果,并能夠獲取有意義的顏色數(shù)據(jù),選擇一款專門用于紡織行業(yè)顏色檢測(cè)的先進(jìn)儀器就至關(guān)的重要。廣州保來發(fā)儀器有限公司提供了全系列的分光測(cè)色儀,非常的適合紡織品的顏色測(cè)量。從便攜式和臺(tái)式分光測(cè)色儀到無縫集成在生產(chǎn)線上使用的在線分光測(cè)色儀,保來發(fā)分光測(cè)色儀以其準(zhǔn)確性、精確度、創(chuàng)新性和可用性而在整個(gè)行業(yè)中享有盛譽(yù)。再加上保來發(fā)分光測(cè)色儀配置專業(yè)的顏色測(cè)量軟件包,可以讓您對(duì)您的產(chǎn)品和流程擁有前所未有的洞察力,幫助您提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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