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色差儀在注塑行業(yè)顏色測(cè)量的應(yīng)用

瀏覽次數(shù):649 更新日期:2023-05-02

摘要:

色差儀在注塑行業(yè)中廣泛應(yīng)用于顏色測(cè)量和質(zhì)量控制。色差儀是一種特殊的光學(xué)儀器,能夠測(cè)量樣品的顏色信息,并根據(jù)事先定義好的色差公式計(jì)算出與參考顏色之間的差異。將樣品放置在色差儀的測(cè)量區(qū)域,儀器將樣品的反射光譜數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成三維色坐標(biāo),即L(亮度)、a(紅綠色)和b(黃藍(lán)色),進(jìn)行測(cè)量和判定。色差儀在注塑行業(yè)....

色差儀在注塑行業(yè)中廣泛應(yīng)用于顏色測(cè)量和質(zhì)量控制。色差儀是一種特殊的光學(xué)儀器,能夠測(cè)量樣品的顏色信息,并根據(jù)事先定義好的色差公式計(jì)算出與參考顏色之間的差異。將樣品放置在色差儀的測(cè)量區(qū)域,儀器將樣品的反射光譜數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成三維色坐標(biāo),即L(亮度)、a(紅綠色)和b(黃藍(lán)色),進(jìn)行測(cè)量和判定。


色差儀在注塑行業(yè)顏色測(cè)量的應(yīng)用


色差儀檢測(cè)并控制注塑行業(yè)的色差。色差是注塑成型中非常常見的缺陷。色差需要多因素參與:原料,色母樹脂,色母粒和原料混合,成型工藝,注塑機(jī)等。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,我們通常從以下幾個(gè)方面控制色差。


  減少注塑工藝調(diào)整的影響


  當(dāng)非色差原因需要調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí),注塑溫度,背壓,注塑周期和色母粒添加量不應(yīng)盡可能地改變。同時(shí),有必要觀察工藝參數(shù)變化對(duì)顏色的影響,并用色差儀觀察和檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。避免使用高注射速度,高背壓和其他注射成型工藝,這些工藝會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切,以防止局部過熱或熱分解引起的色差。嚴(yán)格控制桶的每個(gè)加熱部分的溫度,特別是噴嘴和靠近噴嘴的加熱部分。


  掌握桶溫和色母粒對(duì)產(chǎn)品顏色變化的影響


  在進(jìn)行色差調(diào)整之前,還必須知道產(chǎn)品顏色的趨勢(shì)作為溫度和顏色母料的函數(shù)。不同顏色的母料隨產(chǎn)品的溫度或顏色母料而變化,產(chǎn)品的顏色變化規(guī)律也不同。顏色變化計(jì)可用于通過顏色測(cè)試過程確定變化規(guī)則。除非已知顏色母料的顏色發(fā)生變化,否則無(wú)法快速調(diào)整色差。


  桶溫可以減少色差的影響


  在生產(chǎn)中,經(jīng)常遇到某個(gè)加熱線圈損壞或加熱控制部分失控,并且桶的溫度急劇變化以引起色差。由這些原因引起的色差很容易確定。通常,加熱環(huán)損壞并且色差伴隨著不均勻的塑化,并且加熱控制部分失控并且經(jīng)常因產(chǎn)品斑點(diǎn),嚴(yán)重變色甚至焦化而燃燒。因此,在生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查加熱部件,并且發(fā)現(xiàn)加熱部件損壞或失控并及時(shí)更換以減少這種色差的發(fā)生。


  消除影響注塑機(jī)和模具的因素


  要選擇與注塑成型主要產(chǎn)品具有相同容量的注塑機(jī),如果存在注塑機(jī)死區(qū)等問題,**更換設(shè)備。對(duì)于模鑄系統(tǒng),排氣槽等,可以通過模具的相應(yīng)部分的維護(hù)模具來(lái)解決色差。在組織生產(chǎn)之前必須解決注塑機(jī)和模具問題,以降低問題的復(fù)雜性。

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注塑色差測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)

1.色差測(cè)量標(biāo)準(zhǔn):通常使用的色差測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)是CIE1976 Lab*,也就是國(guó)際照明委員會(huì)(CIE)所制定的色差公式。在實(shí)際應(yīng)用中,也會(huì)使用其他的色差公式,如CIE1994、CIE2000等。

2.光源選擇:色差測(cè)量時(shí)需要使用標(biāo)準(zhǔn)光源,通常使用的光源是D65。這是一種白熾亮光源,其色溫為6500K,能夠提供均勻的光照和顏色較為穩(wěn)定的光源。

3.測(cè)量方式:色差可以通過直接比較樣品和標(biāo)準(zhǔn)顏色之間的差異來(lái)測(cè)量,也可以使用色差儀來(lái)測(cè)量。常見的色差測(cè)量?jī)x器包括便攜式手持式色差儀、臺(tái)式色差儀和自動(dòng)化配色系統(tǒng)。

4.管控標(biāo)準(zhǔn):為了確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性,需要制定管控標(biāo)準(zhǔn)。管控標(biāo)準(zhǔn)包括塑料原料顏色、料壓、注塑溫度、模具溫度、環(huán)境溫濕度等因素的控制要求。

5.數(shù)據(jù)分析:注塑色差測(cè)量后,還需要對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,了解產(chǎn)品的顏色差異和生產(chǎn)過程中的變化趨勢(shì),并及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行改進(jìn)。

注塑色差測(cè)量需要遵循一些標(biāo)準(zhǔn),確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和有效性。只有制定科學(xué)有效的色差測(cè)量標(biāo)準(zhǔn),才能提高產(chǎn)品的一致性和合格率,增強(qiáng)客戶滿意度。


在注塑制造行業(yè),色差儀可以測(cè)量塑料產(chǎn)品、塑料薄膜、涂料、油漆等材料的顏色和光澤度。注塑制造中對(duì)產(chǎn)品色差質(zhì)量要求較高,意味著注塑廠家必須密切關(guān)注產(chǎn)品顏色的質(zhì)量狀況。使用色差儀對(duì)注塑產(chǎn)品進(jìn)行顏色測(cè)量,可以幫助廠家準(zhǔn)確地確定產(chǎn)品的顏色是否符合要求,避免因色差而導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格或無(wú)法滿足客戶的需要。


定期進(jìn)行顏色測(cè)量可以幫助注塑制造商監(jiān)控生產(chǎn)過程,及時(shí)判斷生產(chǎn)線中的質(zhì)量問題,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn),從而提高產(chǎn)品的一致性和客戶滿意度。色差儀的使用還有助于降低生產(chǎn)成本,避免因不合格產(chǎn)品而導(dǎo)致的重復(fù)生產(chǎn)和浪費(fèi)。


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