橡膠制品在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,其顏色穩(wěn)定性對于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、使用壽命以及市場接受度都至關(guān)重要。黃色橡膠的度數(shù)是衡量橡膠硬度與性能的關(guān)鍵指標(biāo),度數(shù)越高,橡膠硬度越大,彈性越小,耐磨性增強。了解橡膠度數(shù)有助于選擇適合的橡膠制品。黃度指數(shù)作為評估橡膠制品顏色變化的重要指標(biāo),能夠直觀反映橡膠的老....
橡膠制品在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,其顏色穩(wěn)定性對于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、使用壽命以及市場接受度都至關(guān)重要。黃色橡膠的度數(shù)是衡量橡膠硬度與性能的關(guān)鍵指標(biāo),度數(shù)越高,橡膠硬度越大,彈性越小,耐磨性增強。了解橡膠度數(shù)有助于選擇適合的橡膠制品。黃度指數(shù)作為評估橡膠制品顏色變化的重要指標(biāo),能夠直觀反映橡膠的老化程度、受污染情況或生產(chǎn)工藝中的顏色偏差。因此,準(zhǔn)確測量橡膠的黃度指數(shù)對于質(zhì)量控制、產(chǎn)品研發(fā)以及市場反饋等方面都具有重要意義。
橡膠的黃色指數(shù),又稱邵氏硬度,是衡量橡膠硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。黃色橡膠的度數(shù)越高,其硬度就越大,彈性也就越小。這意味著,高度數(shù)的黃色橡膠在受到外力作用時,抵抗變形的能力更強,但同時其柔韌性和回彈性也會降低。
硬度是橡膠制品在使用過程中抵抗磨損和變形的重要因素。因此,高度數(shù)的黃色橡膠通常具有更好的耐磨性和耐久性,適用于需要承受較大壓力和摩擦的場合。然而,硬度過高也可能導(dǎo)致橡膠制品在低溫環(huán)境下變得脆硬,影響其使用壽命。黃色橡膠的度數(shù)還會影響其彈性和回彈性。低度數(shù)的黃色橡膠具有較高的彈性和回彈性,能夠更好地吸收沖擊和振動,提高制品的舒適性和耐用性。而高度數(shù)的黃色橡膠則在這一方面表現(xiàn)較差,可能會降低制品的使用體驗。
通常黃度指數(shù)縮寫為YI,是量化樣品黃度的數(shù)值。它可以使用色差儀、色度計或分光測色儀來確定,這些精密的色彩儀器能夠測量和分析物體的顏色特性。通過捕獲樣品在特定波長下的光的反射率或透射率,黃度指數(shù)揭示了物體偏離理想白色或灰色表面的程度。
YI=100(CxX-CzZ)/Y,這里的X、Y、Z表示的是三刺激值,Cx、Cz數(shù)值可以從ASTM相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)資料中找到,黃色指數(shù)有正負(fù)之分,黃色指數(shù)越大說明樣品越黃。目前黃度檢測的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要有:ASTM D1925,ASTM 313。ASTM D 1925及ASTM 313對黃度指數(shù)及計算方法進(jìn)行了明確規(guī)定,ASTM D 1925 是在C光源下的黃度值,ASTM 313在ASTM D1925基礎(chǔ)上補充了D65光源2°和10°視角下的黃度值。
國產(chǎn)色差儀ST50具備強大的顏色測量和品質(zhì)控制能力,特別適用于塑膠電子、油漆油墨、紡織服裝印染、印刷、陶瓷等多個行業(yè)。其核心技術(shù)包括采用3nh泰雙核心技術(shù)分光測色儀,定制測量口徑,以及支持多種顏色空間和色差公式的計算。ST50能夠測量包括黃度指數(shù)在內(nèi)的多種色度指標(biāo),為橡膠制品的顏色評估提供了有力支持。
1.質(zhì)量控制:在橡膠生產(chǎn)過程中,黃度指數(shù)的變化可能預(yù)示著原材料的質(zhì)量問題、生產(chǎn)工藝的偏差或存儲條件的不當(dāng)。通過定期測量黃度指數(shù),可以及時發(fā)現(xiàn)并糾正這些問題,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
2.產(chǎn)品研發(fā):在新產(chǎn)品開發(fā)階段,黃度指數(shù)的測量有助于評估不同配方、工藝條件對橡膠顏色穩(wěn)定性的影響,為優(yōu)化產(chǎn)品性能提供數(shù)據(jù)支持。
3.市場反饋:橡膠制品在使用過程中,其顏色變化可能直接影響消費者的使用體驗。通過測量黃度指數(shù),企業(yè)可以及時了解產(chǎn)品在使用過程中的顏色穩(wěn)定性,為產(chǎn)品改進(jìn)或市場策略調(diào)整提供依據(jù)。
4.延長使用壽命:黃度指數(shù)的變化往往與橡膠的老化過程密切相關(guān)。通過監(jiān)測黃度指數(shù)的變化,可以預(yù)測橡膠制品的使用壽命,為及時更換或維修提供預(yù)警。
?1.樣品準(zhǔn)備:試樣應(yīng)色澤均勻、質(zhì)地均勻,內(nèi)部無氣泡,表面無粘污,板、片、薄膜狀試樣表面無擦傷等缺陷。除非特殊要求,按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。透明和半透明的板、片狀試樣,兩表面應(yīng)平整且平行;不透明試樣至少有一個表面平整;薄膜試樣不應(yīng)有明顯的皺折;粉狀、顆粒狀試樣應(yīng)大小均勻。?
?2.設(shè)置光源、視角和標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)樣品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和試驗要求,選擇對應(yīng)的光源、視角和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),黃色指數(shù)儀通過觸摸屏界面設(shè)定;?
?3.選擇反射或透射模式,透明或半透明樣品選擇透射模式,不透明樣品(包括粒子粉末)選擇反射模式;?
?4.黑板和白板校準(zhǔn),通過黑板和白板校準(zhǔn)通過后,儀器會提示可以進(jìn)行樣品測試;?
?5.樣品測量,規(guī)則樣品直接放置在儀器上測量,粒子、粉末、液體等不規(guī)則樣品使用器皿杯承裝測量;
?6.數(shù)據(jù)處理,可以主機存儲、打印機打印,也可通過數(shù)據(jù)傳輸軟件保存到電腦。?
?7.試驗完成后,整理附件并關(guān)機,定期擦拭維護(hù)。
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